Erfolgs fall
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Die Petrochemie- und Raffinerieindustrie zeichnet sich durch den Einsatz einer großen Anzahl von Pumpen zum Antrieb und zur Steuerung aller Flüssigkeiten in ihren Prozessen aus. Jede Art von Flüssigkeit, Pumpe und strömungsmechanischen Anforderungen erfordert in der Regel einen bestimmten Pumpentyp. Diese Bedingungen führen dazu, dass in einer Raffinerieanlage eine große Anzahl von Pumpen eingesetzt wird, was die Verfügbarkeit vieler verschiedener Ersatzteile erforderlich macht, wodurch ein kostenintensives, unbewegliches Lager entsteht.
Die Gonvarri-Gruppe ist ein weltweit führendes Unternehmen im Bereich der Stahl- und Aluminiumverarbeitung mit mehr als 45 Fabriken auf der ganzen Welt. Die Lean Manufacturing-Teams von Gonvarri haben eng mit uns zusammengearbeitet, um maßgeschneiderte Werkzeuge für ihre Prozesse zu entwickeln, mit dem Ziel, die Produktivität und Ergonomie ihrer Mitarbeiter zu verbessern. Als Ergebnis dieser Zusammenarbeit mit den Ingenieurteams wurde eine Vielzahl von Werkzeugen für Flachstahlschneidlinien hergestellt, wodurch Linienstopps vermieden werden konnten. Nachfolgend eines der Beispiele, bei denen die Gesundheit der Bediener verbessert wurde.
Mercedes Benz verfügt als Automobilhersteller über hochautomatisierte Teilemontagewerke. Die hohe Anzahl von Robotern führt dazu, dass die mit ihnen verbundenen Greifer und Mechanismen sehr hoch sind und angepasst werden müssen. Wenn das Gewicht der zu montierenden Baugruppe hoch ist, leidet die Robotermechanik zudem stark unter den Handgelenksdrehungen des Roboters, was zu Werkzeugbrüchen, Linienstopps und hohem Verbrauch führt.
